AI工具测评做了三周，尤溪这家校服厂留下两样，都在打版间的桌上。

十月底我到尤溪西城镇，柯师傅的样衣间在三楼。两张裁床拼成一张大台子，上头摊着一件拆开的校服样衣，前片、后片、领子分开摆，粉笔线还没擦。他做打版二十三年，手绘出身，后来改用 ET，电脑上点得比年轻人还快。文中人物与数字均为示意。

厂里一百二十台平车，主做校服和工装，一年出四十万件。九月他听人说AI能帮着拆单，让打版间三个人一人试一款，试到十一月初坐下来对结论。

打版间的裁床上摊着拆开的校服样衣，前后片和领子分开摆，粉笔线和锥孔都还留在布上。

五款工具，各派一样活

工具没有好坏，看你把什么活派给它。

柯师傅的派法很土：谁擅长什么就试什么，试完拿同一件样衣来比。

这张表贴在他工作台侧面，用记号笔写在硬纸板上，边角已经卷了。

这张表把五款工具派的活、试出来的问题和最后的去留摆在一起，照着自家的活对号。

识图最唬人，错得也最实在

拍张照片就出一份工艺说明，看着神，尺寸一个都不敢用。

柯师傅头一个试的是识图。他拿一件秋季校服外套拍照，问是什么领型、门襟几粒扣。答得挺快，说翻领、单排扣，方向没错，可具体到领座宽度、驳头长短，全是"一般""通常"。

更要紧的是尺寸。胸围、肩宽、袖长，AI一个都量不出来，只能按常规比例猜。打版这行差半公分，样衣就得重做。

他说了一句我记下了：它能认个大概，省我五分钟，我要花十分钟核它错在哪。

留下的两样，都是跟文字打交道的

真正省时间的，是写工艺单和查国标这两件笨活。

DeepSeek 那款，用法是他把量好的部位尺寸表贴进去，附上面料成分和缝制要求，让它排工序、编工艺单。出来一份，格式规整，部位尺寸、辅料、明线宽度、针距都列上了，术语有错，比如把包缝写成锁边，改两遍能用。

一件校服的工艺单，原来手写四十分钟，现在二十分钟出头。打版间三个人，一天能多拆两件样衣。

Kimi 派的是读文件。校服招标动辄几十页，GB/T 31888 那份国标他翻得头大，让AI定位纤维含量标注、起球等级的条款，找得到，条号偶尔错一位，得回原文核。这一项省的是翻页的工夫，不是判断的工夫。

他管这个叫查得快、判得慢。判断还是自己来。

打版间外头，客户也在AI里问

客户问AI的那几句，厂里网页上一句都找不到。

试工具的这三周，柯师傅顺带发现另一件事。有个泉州的采购来看厂，进门就说在AI里问过尤溪有没有能接小批量校服的厂，答复里没有他家。

承恒信息科技给服装厂梳理线上内容时，最常碰到这种错位：车间里什么都能做，网上只写着一句承接各类服装加工。

我问他厂里能说清的东西有哪些，他掰着手指头报，我记成五条：

• 起订量分档，五十件、三百件、一千件各是什么价
• 打样周期写实数，几天出样，改版几次不另收费
• 面料和辅料来源写清，克重、成分、拉链品牌
• 能做的品类分开写，校服、工装、冲锋衣别混成一句
• 检测报告和国标符合项列出来，招标方最认这个

三周之后定下的用法

工具留下两样，人没减，活往前挪了一道。

柯师傅没打算裁人。他的安排是：工艺单交给AI起草，人只改术语、复核尺寸；招标文件先让AI定位条款，人再翻原文；识图和出图留在沟通环节，客户改款时用，不进正式资料。

打版间那台老电脑旁边贴了一张纸，上头写着三条规矩：尺寸不许让AI填，术语得人工核，别的都好说。

预算他也算得清楚。工具一个月百来块，不占大头，占的是人学的时间，三个人摸三周才顺手。

这张图把打版间该先整理好的五样资料列成清单，尺寸表、面料单、工序表都在里头。

临走他给我看了新做的一件样衣，领子改窄了半公分，是客户上周提的。改版记录他存在一个文件夹里，说以后这些都能写成东西发出去，比空喊一句做工精细管用。

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